cnc加工固定筒-「匠心制造」沃富五金

cnc加工固定筒

您的位置： 沃富首页 » cnc加工固定筒

cnc加工固定筒

品牌：沃富
标准：国标
材质：6061铝
公差：正负0.01mm 表面氧化无毛刺
规格：按要求来图来样批量定制
简介：专业五金配件加工厂家

品牌：沃富
标准：国标
材质：6061铝
公差：正负0.01mm 表面氧化无毛刺
规格：按要求来图来样批量定制
简介：专业五金配件加工厂家

产品详情

cnc加工定位基准选择应遵循的原则：

　　(1)在零件中，尽可能选择设计标准作为位置标准

　　选择设计基准作为定位基准的位置，可以防止基准不匹配引起的定位误差，保证加工精度，简化编程。为零件制定加工计划时，首先根据符合条件的原则选择最佳精加工条件，以指定零件的加工路径。因此，在初始加工过程中，必须将待加工表面视为粗糙标准。

　　(2)当零件的定位基准和设计基准不匹配，且加工面和设计基准不是在一个安装中同时加工时，必须仔细分析零件的图纸，以确定零件设计基准的设计功能。通过尺寸链的计算，严格规定了定位基准与设计基准之间的公差范围，以保证加工精度。

　　(3)如果数控铣床不能同时完成包括设计基准在内的整个表面加工，应考虑所选基准可用于定位，然后所有主要精密零件可一次加工完成。

　　(4)定位标准的选择应保证尽可能多的加工内容的完成。为此，我们必须考虑单个表面可以加工的定位方法。对于非旋转零件，最好使用一个和两个孔的定位方案，以便工具可以加工另一个曲面。如果工件没有合适的孔，可以添加和放置加工孔。

　　(5)在批量加工过程中，零件位置参照应尽可能与工件坐标系匹配刀具参照(加工后工件坐标系原点与位置参照之间的尺寸值)。

　　在批处理过程中，夹具用于定位和安装工件。该工具一次设置一个工件坐标系，然后处理一系列工件。如果设置工件坐标系的刀具参考与零件定位参考匹配，则直接传递定位参考，从而减少定位误差。

　　(6)如果需要多重安装，必须遵守统一标准的原则。

CNC加工的加工工艺路线：

　　1、先加工基准面

　　CNC加工的零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。

　　2、划分加工阶段

　　加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

　　3、先孔后面

　　CNC加工对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

　　4、CNC加工的主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），应放在工艺路线最后阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。

　　东莞市沃富五金制品有限公司专注于高铁、汽车、无人机、家电、摄影、气风动、医疗等行业五金精密配件cnc精加工。承接OEM或ODM以铜、铁、铝、不锈钢(包括环保材料)及各类塑胶等的精密五金件数控车床加工，车床件，汽车零部件加工、车削件,数控件精度高达0.002mm。以高效能、高技术、高品质、高生产力、优质服务赢得了用户的高度赞誉，东莞市沃富五金制品有限公司是一家有多年的生产经验的厂家，欢迎致电咨询，咨询电话：188-2685-6440