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CNC加工常见问题及解决方法

　　CNC加工是解决零件种类多、批量小、形状复杂、精度高等问题，实现高效自动化加工的有效途径。CNC加工质量稳定，成品表面纹理清晰，金属纹理牢固、光滑、平整，无划痕和棱角，原材料的散热系数阻力小，不会随数CNC加工而改变。那么CNC加工常见问题有哪些？该如何解决？下面来让我们一起去了解下：
CNC加工哪家好
一、CNC加工工件过切问题：
　　1、弹刀，刀具强度不够太长或太小，导致刀具弹刀。
　　2、操作员操作不当。
　　3、切削余量不均匀。（如：曲面侧面留0.5，底面留0.15）
　　4、切削参数不当（如：公差太大、SF设置太快等）。
 
CNC加工工件过切解决方法：
　　1、用刀原则：能大不小、能短不长。
　　2、添加清角程序，余量尽量留均匀，（侧面与底面余量留一致）。
　　3、合理调整切削参数，余量大拐角处修圆。
　　4、利用机床SF功能，操作员微调速度使机床切削达到最佳效果。
 
二、CNC加工分中问题：
　　1、操作员手动操作时不准确。
　　2、模具周边有毛刺。
　　3、分中棒有磁。
　　4、模具四边不垂直。
 
CNC加工分中问题解决方法：
　　1、手动操作要反复进行仔细检查，分中尽量在同一点同一高度。
　　2、模具周边用油石或锉刀去毛刺在用碎布擦干净，最后用手确认。
　　3、对模具分中前将分中棒先退磁，（可用陶瓷分中棒或其它）。
　　4、校表检查模具四边是否垂直，（垂直度误差大需与钳工检讨方案）。
 
三、CNC加工对刀问题：
　　1、操作员手动操作时不准确。
　　2、刀具装夹有误。
　　3、飞刀上刀片有误（飞刀本身有一定的误差）。
　　4、R刀与平底刀及飞刀之间有误差。
 
CNC加工对刀问题解决方法：
　　1、手动操作要反复进行仔细检查，对刀尽量在同一点。
　　2、刀具装夹时用风枪吹干净或碎布擦干净。
　　3、飞刀上刀片要测刀杆、光底面时可用一个刀片。
　　4、单独出一条对刀程序、可避免R刀平刀飞刀之间的误差。
 
　　上述所讲解的就是CNC加工常见问题及解决方法，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于CNC加工的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将竭诚为您提供优质的服务！
点击次数：  更新时间：2022-12-02 14:52:19  【打印此页】  【关闭】
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